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丝杆 滚珠丝杆副

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丝杆 滚珠丝杆副的特点

滚珠丝杆副是由丝杆,螺杆,螺母,滚珠,密封圈等零件组成的高精度机械传动部件,由于滚珠丝杆副的丝杆与螺母之间有滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率,与滑动丝杆相比,驱动扭钜在1/3以下.因此,不仅能把回转运动转变为直线运动,也能容易地将直线运动变为回转运动.它是传统滑动丝杠的进一步延伸发展。这一发展的深刻意义如同滚动轴承对滑动轴承所带来得改变一样。滚珠丝杠副因优良的摩擦特性使其广泛的运用于各种工业设备、精密仪器、精密数控机床。尤其是近年来,滚珠丝杠副作为数控机床直线驱动执行单元,在机床行业得到广泛运用,极大的推动了机床行业的数控化发展。这些都取决于其具有以下几个方面的优良特性: 传动效率高、定位精度高、传动可逆性、使用寿命长、同步性能好 由于滚珠丝杠副运转顺滑、消除轴向间隙以及制造的一致性,采用多套滚珠 丝杠副方案驱动同一装置或多个相同部件时,可获得很好的同步工作 能微量进给又能高速进给.滚珠丝杆副由于滚珠做滚动运动,起动扭钜极小,不会产生如滑动运动中易出现的爬行,蠕动现象,所以能保证实现精确的微进给.另一方面,由于滚珠丝杆副效率高,摩擦小,发热低,从而又能进行高速进给. 无间隙,高刚性.其采用哥德式沟槽形状,轴方向间隙调整至极小亦不能轻易转动.由于滚珠丝杆副可以加预压,预压后可使轴向间隙达到零甚至零以下,进而得到较高的刚性. 1、高信赖度:滚珠螺杆是以多年来所累积的制品技术为基础,从材料热处理制造、检查至出货,都是以严谨的品保制度来加工以管理,因此具有高信敕性。 2、圆滑的动作性:滚珠螺杆具有比滑动螺杆更高的效率,所需扭矩只有30%以下。可轻易将直线运动变换为回转运动。滚珠螺杆即使给予预压,亦能维持圆滑的动作特性。 3、无背隙与高刚性:采哥德式沟槽形状、轴方向间隙调整至极小亦能轻易转动。又于1个或3个螺帽间做预压调整,予消除轴方向间隙,使其具有可符合使用条件的适当刚性。 4、优异的耐久性:以累积多年的滚珠螺杆之生产技术为基础,采用严谨的材料藉高度热处理及加工技术技术,可供给耐久性的制品。 丝杠的安全使用: 润滑 为使丝杠充分发挥机能,在其工作状态下,必须润滑,润滑方式主要有以下两种: a.润滑脂 润滑脂的给脂量一般是螺母内部空间容积的1/3,丝杠出厂时在螺母内部已加注GB7324-942#锂润滑脂。 b.润滑油 运动黏度28.5-74cst(400T)的润滑油。给油量随使用条件(加抑制量)等的不同而有所变化。 防尘 滚珠丝杠与滚动轴承一样,如果污物及异物进入就很快使它磨耗,成为破损的原因。因此,考虑有污物异物(切削碎削)进入时,必须采用防尘装置(折皱保护罩、丝杠护套等),将丝杠轴完全保护起来。 另外,如没有异物,但有浮沉时可在滚珠螺母两端增加防尘圈。 使用 丝杠在使用时应注意以下事项: a.滚珠螺母应在有效行程内运动,必要时在行程两端配置限位,以避免螺母约程脱离丝杠轴而使滚珠脱落。 b.丝杠由于传动效率高,不能自锁,在用于垂直方向传动时,如部件重量未加平衡,必须防止传动停止或电机失电后,因部件自重而产生的逆传动。 c.丝杠正常工作环境温度范围±60℃。 安装 丝杠在安装时应注意以下事项: a.丝杠仅用于承受轴向负荷。径向力、弯矩会使丝杠产生附加表面接触应力等负荷,从而可能造成丝杠的永久性损坏。因此,丝杠安装到机床时,应注意: (1)丝杠的轴线必须和之配套导轨的轴线平行,机床的两端轴承座与螺母座必须三点成一线; (2)安装螺母时,尽量靠近支撑轴承; (3)同时安装支撑轴承时,尽量靠近螺母安装部位。 b.滚珠丝杠安装到机床时,请不要把螺母从丝杠轴上卸下来。如必须卸下来时要使用辅助套,否则装卸时滚珠有可能脱落。螺母装卸时应注意以下几点: (1)辅助套外径应小于丝杠底径0.1-0.2mm; (2)辅助套在使用中必须靠紧丝杠螺纹轴肩; (3)卸装时,不可使用过大力以免螺母损坏; (4)装入安装孔时要避免撞击和偏心

丝杆 滚珠丝杆副的特点

滚珠丝杆又称丝杆、滚珠螺杆,滚珠丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换 成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。滚珠丝杆的安装部位之精度及精度检验测试方法: A. (1)相对于螺纹沟面的轴线A,测定丝杆支持部位的半径方向圆周偏摆值。 (2)相对于丝杆支持部位的轴线F,测定零件安装部位的同轴度。 (3)相对于丝杆轴支持部位轴线E,测定支持部位的端面的直角度。 (4)相对于丝杆轴线G,测定螺帽的基准面或法兰的安装面的直角度。 (5)相对于丝杆轴线A,测定螺帽外缘圆周(圆筒型)的同轴度。 (6)相对于丝杆轴线C,测定螺帽外缘(平头型安装面)的平行度。 (7)丝杆轴轴线的半径方向的总偏摆值。 在此所述之精度项目是以JIS B 1191、1192为基准 B:安装部位精度测试方法: 轴径相对于丝杆支持部位的跳动. 测试时置滚珠丝杆于AA处V型垫铁上,同时让两块千分表的测头分别垂直接触轴径的圆柱表面,缓缓转动丝杆,记下两块千分表读数的变化范围,取两块表读数最大插枝,既是所要得到的偏差值,然后通过校验仪器对丝杆进行校验,通过对丝杆的压制,使这个偏差值在允许范围内即可. 附轴径相对于丝杆支撑部位的跳动允差 D.丝杆轴中心线的外径方向全跳动. 测试时置滚珠丝杆于AA处V型垫铁沙锅内,将千分表的测头在距离l5处垂直接触丝杆的圆柱表面,缓缓转动丝杆,记下表盘指针读数摆动的最大差值.要在爱规定的测量间隔重复检验,取最大读数差值. 丝杆轴中心线的外径方向全跳动 注:当l1<2l5时,可在l1/2处测量。

关于丝杆部件的硬度:

材 料

热处理

硬 度

螺杆

S55C

高频淬火

HRC56~62

螺帽

SCM420

渗碳淬火

HRC56~62

钢珠

SCM420

热处理

HRC60以上

关于丝杆的精度表示:

符号

检验内容

符号

精度等级

1

2

3

4

5

7

10

1

任意300mm行程内行程变动量

V300p

6

8

12

16

23

52

210

2

2π弧度内行程变动量(本项仅适合于P类滚珠丝杆副)

V2πp

4

5

6

7

8