一.高速车床
高速车床需要有相当的大功率覆盖粗加工范围。所以，必须采用新观念设计机床，以满足高速加工时机床的刚性要求，特别重要的是直接驱动和较松的支撑顶尖，以消除巨大的轴向力。高速车床的卡盘/工作区应该完全被罩起来，保护罩应该使用弹性的和能够吸收能量的夹层结构。
在设计或选择车床主轴时采用结构紧凑的主轴结构，在主轴转速允许的条件下尽量选大直径。高速车削加工中的一个技术难点是工件的夹紧方法，要开发用于高速车床的专用卡盘。
二.高速钻床
高速钻床属于粗加工。具有立式和卧式主轴的工作台式和龙门式钻床都可以用做高速钻床。高速钻削要求主轴有足够高的转速，切削速度大于100m/min；稳定性好，特别是动刚度高。快速攻螺纹还要求快速反转、定位和速度控制。在高速钻削加工中，内冷钻头需要高压、大流量切削液以及很细的过滤器。
三.高速铣床
四.高速车铣床
车铣床是集车、铣功能于一体的机床，或者说是在车床上加上高速铣头而形成的具有车、铣功能的机床，使机床具有更大的加工范围。这种机床可以车削为主，也可以以铣削为主。
五.高速虚拟轴机床
虚拟轴机床与传统机床相比，还有很多优异的性能。虚拟轴机床实际上是一个空间并联杆机构，用了基于Stewart平台原理的并联闭锁多自由度驱动机构，其六根杆即六个并联连杆。它的运动误差不会像串联机床那样相互叠加，因此在理论上讲，虚拟轴机床的精度应高于传统机床。此外，虚拟轴机床的驱动部件和主要承受力的部件都是它的六根杆。这六根杆都是二力杆，只承受拉压载荷，所以应力和变形显著减少，刚性大大提高。由于不必要采用大截面的构件，运动部件的质量减少，可以容易实现高运动速度和加速度。
六.加工中心
加工中心是数控机床进一步发展的产物，是现代机械车间柔性化生产最重要的加工设备之一。加工中心上在数控机床出现后，为了进一步提高加工效率，减少辅助时间，将更换刀具的动作与功能和数控机床集成而形成的一类自动化程度和生产率更高的新型数控机床。为了进一步提高生产率，可在加工中心上加装回转工作台或自动分度头，使工件在一次装夹中，自动完成多个平面多个角度的多工序加工。如果加工中心带有自动交换工作台，则可更进一步减少工件上下料的辅助时间。在大批量零件的生产线上，高速加工。
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